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Q690MC/MD/ME

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Q690MC价格_Q690MD切割_Q690ME舞钢Q690控制轧制TMCP

时间:2019-02-14|栏目:Q690MC/MD/ME|点击:

Q355B Q355C Q355D Q390B Q390C Q390D Q420B Q420C Q460C Q355NB Q355NC Q355ND Q355NE Q355NF Q390NB Q390NC Q390ND Q390NE Q420NB Q420NC Q420ND Q420NE Q460NC Q460ND Q460NE Q355MB Q355MC Q355MD Q355ME Q355MF Q390MB Q390MC Q390MD Q390ME Q420MB Q420MC Q420MD Q420ME Q460MC Q460MD Q460ME Q500MC Q500MD Q500ME Q550MC Q550MD Q550ME Q620MC Q620MD Q620ME Q690MC Q690MD Q690ME
1.钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母 Q、规定的最小上屈服强度数值、交货状态代号、质量等级符号(B、C、D、E、F)四个部分组成。
注 1:交货状态为热轧时,交货状态代号 AR或 WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均用 N 表示。
注 2:Q+规定的最小上屈服强度数值+交货状态代号,简称为“钢级”。
示例:Q355ND。其中:
Q ———钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母;
355———规定的最小上屈服强度数值,单位为兆帕(MPa);
N ———交货状态为正火或正火轧制;
D ———质量等级为 D级。
当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别的符号,如:Q355NDZ25。
2.钢板的交货状态
热轧 as-rolled;AR或 WAR
钢材未经任何特殊轧制和/或热处理的状态。
正火 normalized
N
钢材加热到高于相变点温度以上的一个合适的温度,然后在空气中冷却至低于某相变点温度的热处理工艺。
正火轧制 normalizingrolling
+N
最终变形是在一定温度范围内的轧制过程中进行,使钢材达到一种正火后的状态,以便即使正火后也可达到规定的力学性能数值的轧制工艺。
注:对于正火轧制,在一些出版物中也称“控制轧制”。
热机械轧制 thermomechanicalprocessed
M
钢材的最终变形在一定温度范围内进行的轧制工艺,从而保证钢材获得仅通过热处理无法获得的
性能。
注 1:可能会降低钢材强度值的热成型或580以上温度的焊后热处理不宜应用。根据相关的技术规范,火焰矫直是允许应用的。
注2:热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。
注 3:也称 TMCP(热机械控制过程),在一些出版物中也称“控制轧制”。
 
3.钢板的化学成分

牌号

化学成分(质量分数)/%

钢级

质量等级

Ca

Si

Mn

Pc

Sc

Nbd

Ve

Tie

Cr

Ni

Cu

Mo

Nf

B

以下公称厚度或直径/mm

不大于

≤40b

>40

不大于

Q355

B

0.24

0.55

1.60

0.035

0.035

-

-

-

0.30

0.30

0.40

-

0.12

-

C

0.20

0.22

0.030

0.030

D

0.20

0.22

0.025

0.025

-

Q390

B

0.20

0.55

1.70

0.035

0.035

0.05

0.13

0.05

0.30

0.50

0.40

0.10

0.015

-

C

0.030

0.030

D

0.025

0.025

Q420g

B

0.20

0.55

1.70

0.035

0.035

0.05

0.13

0.05

0.30

0.80

0.40

0.20

0.015

-

C

0.030

0.030

Q460g

C

0.20

0.55

1.80

0.030

0.030

0.05

0.13

0.05

0.30

0.40

0.40

0.20

0.015

0.004

a公称厚度大于100mm的型钢,碳含量可有供需双方协商确定。
b公称厚度大于30mm的钢材,碳含量大于0.22%。
c对于型材和棒材,其磷和硫含量上限值可提高0.005%。
d Q390、q420最高可到0.07%,Q460最高可到0.11%。
e最高可到0.20%。
f如果钢中酸溶铝Als含量不小于0.015%或全铝Alt含量不小于0.020%,或添加了其他固氮合金元素,氮元素含量不做限制,固氮元素应在质量证明书中注明。
g仅用于型材和棒材。

 
 
表二热轧状态交货钢材的碳当量(基于熔炼分析)

牌号

碳当量CEV(质量分数)/%
不大于

钢级

质量等级

公称厚度或直径/mm

≤30

>30~63

>63~150

>150~250

>250~400

Q355a

B

0.45

0.47

0.47

0.49b

-

C

-

D

0.49c

Q390

B

0.45

0.47

0.48

-

-

C

D

Q420d

B

0.45

0.47

0.48

0.49b

-

C

Q460d

C

0.47

0.49

0.49

-

-

a当需对硅含量控制时(例如热浸镀锌涂层),为达到抗拉强度要求而增加其他元素如碳和锰的含量,表中最大碳当量值的增加应符合下列规定:
对于Si≤0.030%,碳当量可提高0.02%;
对于Si≤0.25%,碳当量可提高0.01%。
b对于型钢和棒材,其最大碳当量可到0.54%。
c只适用于质量等级为D的钢板。
d只适用于型钢和棒材。

 
表3 正火、正火轧制钢的牌号及化学成分

牌号

化学成分(质量分数)/%

钢级

质量等级

C

Si

Mn

Pa

Sa

Nb

V

Tic

Cr

Ni

Cu

Mo

N

Alsd
不小于

不大于

 

 

 

 

 

 

不大于

Q355N

B

0.20

0.50

0.90~1.65

0.035

0.035

0.005~0.05

0.01~0.12

0.006~0.05

0.30

0.50

0.40

0.10

0.015

0.015

C

0.030

0.030

D

0.030

0.025

E

0.18

0.025

0.020

F

0.16

0.020

0.010

Q390N

B

0.20

0.50

0.90~1.70

0.035

0.035

0.01~0.05

0.01~0.20

0.006~0.05

0.30

0.50

0.40

0.10

0.015

0.015

C

0.030

0.030

D

0.030

0.025

E

0.025

0.020

Q420N

B

0.20

0.60

1.00~1.70

0.035

0.035

0.01~0.05

0.01~0.20

0.006~0.05

0.30

0.80

0.40

0.10

0.015

0.015

C

0.030

0.030

D

0.030

0.025

0.025

E

0.025

0.020

Q460Nb

C

0.20

0.60

1.00~1.70

0.030

0.030

0.01~0.05

0.01~0.20

0.006~0.05

0.30

0.80

0.40

0.10

0.015

0.015

D

0.030

0.025

0.025

E

0.025

0.020

钢种应至少含有铝、铌、钒、钛等细化晶粒元素中一种,单独或组合加入时,应保证其中至少一种合金元素含量不小于表中规定含量的下限。

a对于型材和棒材,磷和硫含量上限值可提高0.005%。
b V+Nb+Ti≤0.22%,Mo+Cr≤0.30%。
c最高可达0.20%。
d 可用全铝Alt替代,此时全铝最小含量为0.20%。当钢中添加了铌、钒、钛等细化晶粒元素且含量不小于表中规定含量的下限时,铝含量下限值不限。

 
表4 正火 正火轧制状态交货钢材的碳当量(基于熔炼分析)

牌号

碳当量CEV(质量分数)/%
不大于

钢级

质量等级

公称厚度或直径/mm

≤63

>63~100

>100~250

>250~400

Q355N

B、C、D、E、F

0.43

0.45

0.45

协议

Q390N

B、C、D、E

0.46

0.48

0.49

协议

Q420N

B、C、D、E

0.48

0.50

0.52

协议

Q460N

C、D、E

0.53

0.54

0.55

协议

 
表5 热机械轧制钢的牌号及化学成分

牌号

化学成分(质量分数)/%

钢级

质量等级

C

Si

Mn

Pa

Sa

Nb

V

Tib

Cr

Ni

Cu

Mo

N

B

Alsc
不小于

不大于

Q420M

B

0.16d

0.50

1.70

0.035

0.035

0.01~0.05

0.01~0.12

0.006~0.05

0.30

0.80

0.40

0.20

0.015

-

0.015

C

0.030

0.030

D

0.030

0.025

0.025

E

0.025

0.020

Q460M

C

0.16d

0.60

1.70

0.030

0.030

0.01~0.05

0.01~0.12

0.006~0.05

0.30

0.80

0.40

0.20

0.015

-

0.015

D

0.030

0.025

0.025

E

0.025

0.020

Q500M

C

0.18

0.60

1.80

0.030

0.030

0.01~0.11

0.01~0.12

0.006~0.05

0.60

0.80

0.55

0.20

0.015

0.004

0.015

D

0.030

0.025

0.025

E

0.025

0.020

Q550M

C

0.18

0.60

2.00

0.030

0.030

0.01~0.11

0.01~0.12

0.006~0.05

0.80

0.80

0.80

0.30

0.015

0.004

0.015

D

0.030

0.025

0.025

E

0.025

0.020

Q620M

C

0.18

0.60

2.60

0.030

0.030

0.01~0.11

0.01~0.12

0.006~0.05

1.00

0.80

0.80

0.30

0.015

0.004

0.015

D

0.030

0.025

0.025

E

0.025

0.020

Q620M

C

0.18

0.60

2.00

0.030

0.030

0.01~0.11

0.01~0.12

0.006~0.05

1.00

0.80

0.80

0.30

0.015

0.004

0.015

D

0.030

0.025

0.025

E

0.025

0.020

钢种应至少含有铝、铌、钒、钛等细化晶粒元素中一种,单独或组合加入时,应保证其中至少一种合金元素含量不小于表中规定含量的下限。

a对于型材和棒材,磷和硫含量上限值可提高0.005%。
b 最高可达0.20%。
c 可用全铝Alt替代,此时全铝最小含量为0.20%。当钢中添加了铌、钒、钛等细化晶粒元素且含量不小于表中规定含量的下限时,铝含量下限值不限。
d 对于型材和棒材,Q355M、Q390M、Q420M和Q460M的最大碳含量可提高0.02%。

 
表6 热机械轧制或热机械轧制加回火状态交货钢材的碳当量及焊接裂纹敏感性指数(基于熔炼分析)

牌号

碳当量CEV(质量分数)/%
不大于

焊接裂纹敏感性指数Pcm(质量分数)/%不大于

钢级

质量等级

公称厚度或直径/mm

≤16

>16~40

>40~63

>63~120

>120~150a

Q355M

B、C、D、E、F

0.39

0.39

0.40

0.45

0.45

0.20

Q390M

B、C、D、E

0.41

0.43

0.44

0.46

0.46

0.20

Q420M

B、C、D、E

0.43

0.45

0.46

0.47

0.47

0.20

Q460M

C、D、E

0.45

0.46

0.47

0.48

0.48

0.22

Q500M

C、D、E

0.47

0.47

0.47

0.48

0.48

0.25

Q550M

C、D、E

0.47

0.47

0.47

0.48

0.48

0.25

Q620M

C、D、E

0.48

0.48

0.48

0.49

0.49

0.25

Q690M

C、D、E

0.49

0.49

0.49

0.49

0.49

0.25

a 仅适用于棒材

 
4.冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼,必要时可进行炉外精炼。除非需方有特殊要求并在合同中注明,冶炼方法一般由供方自行选择。
5.交货状态
钢材以热轧、正火、正火轧制或热机械轧制(TMCP)状态交货。
注:正火状态包含正火加回火状态,热机械轧制(TMCP)状态包含热机械轧制(TMCP)加回火状态。
6.拉伸性能
表7 热轧钢材的拉伸性能

牌号

上屈服强度ReHa/MPa不小于

抗拉强度Rm/MPa

钢级

质量等级

工程厚度或直径/mm

≤16

>16~40

>40~63

>63~80

>80~100

>100~150

>150~200

>200~250

>250~400

≤100

>100~150

>150~250

>250~400

Q355

B、C

355

345

335

325

315

295

285

275

-

470~630

450~600

450~600

-

D

265b

450~600b

Q390

B、C、D

390

380

360

340

340

320

-

-

-

490~650

470~620

-

-

Q420c

B、C

420

410

390

370

370

350

-

-

-

520~680

500~650

-

-

Q460c

C

460

450

430

410

410

390

-

-

-

550~720

530~700

-

-

a当屈服不明显时,可用规定塑性延伸强度Pp0.2代替上屈服强度
b只适用于质量等级为D的钢板
c只适用于型钢和棒材

 
表8 热轧钢材的伸长率

牌号

断后伸长率A/%不小于

钢级

质量等级

工程厚度或直径/mm

试样方向

≤40

>40~63

>63~100

>100~150

>150~250

>250~400

Q355

B、C、D

纵向

22

21

20

18

17

17a

 

 

横向

20

19

18

18

17

17a

Q390

B、C、D

纵向

21

20

20

19

-

 

 

 

横向

20

19

19

18

-

 

Q420b

B、C

纵向

20

19

19

19

-

 

Q460b

C

纵向

18

17

17

17

-

 

a只适用于质量等级为D的钢板
b只适用于型钢和棒材

 
表9 正火、正火轧制钢材的拉伸性能

牌号

上屈服强度ReHa/MPa不小于

抗拉强度Rm/MPa

断后伸长率A/%不小于

钢级

质量分数

公称厚度或直径/mm

≤16

>16~40

>40~63

>63~80

>80~100

>100~150

>150~200

>200~50

≤100

>100~200

>200~250

≤16

>16~40

>40~63

>63~80

>80~200

>200~250

Q355N

B、C、D、E、F

355

345

335

325

315

295

285

275

470~630

450~600

450~600

22

22

22

21

21

21

Q390N

B、C、D、E

390

380

360

340

340

320

310

300

490~650

470~620

470~620

20

20

20

19

19

19

Q420N

B、C、D、E

420

400

390

370

360

340

330

320

520~680

500~650

500~650

19

19

19

18

18

18

Q460N

C、D、E

460

440

430

410

400

380

370

370

540~720

530~710

510~690

17

17

17

17

17

17

注:正火状态包含正火加回火状态

a当屈服不明显时,可用规定塑性延伸强度Rp0.2代替上屈服强度ReH

 
表10 热机械轧制(TMCP)钢材的拉伸性能

牌号

上屈服强度ReHa/MPa不小于

抗拉强度Rm/MPa

断后伸长率A/%不小于

钢级

质量等级

公称厚度或直径/mm

≤16

>16~40

>40~63

>63~80

>80~100

>100~120c

≤40

>40~63

>63~80

>80~100

>100~120b

Q355M

B、C、D、E、F

355

345

335

325

325

320

470~630

450~610

440~600

440~600

430~590

22

Q390M

B、C、D、E

390

380

360

340

340

335

490~650

480~640

470~630

460~620

450~610

20

Q420M

B、C、D、E

420

400

390

380

370

365

520~680

500~660

480~640

470~630

460~620

19

Q460M

C、D、E

460

440

430

410

400

385

540~720

530~710

510~690

500~680

490~660

17

Q500M

C、D、E

500

490

480

460

450

-

610~770

600~760

590~750

540~730

-

17

Q550M

C、D、E

550

540

530

510

500

-

670~830

620~810

600~790

590~700

-

16

Q620M

C、D、E

620

610

600

580

-

-

710~880

690~880

670~860

-

-

15

Q690M

C、D、E

690

680

670

650

-

-

770~940

750~920

730~900

-

-

14

注:热机械轧制(TMCP)状态包含热机械轧制(TMCP)加回火状态。

a当屈服不明显时,可用规定塑性延伸强度Rp0.2代替上屈服强度ReH.
b对于型钢和棒材,厚度或直径不大于150mm

 
表11 夏比(V型缺口)冲击试验的温度和冲击吸收能量

牌号

 

以下试验温度的冲击吸收能量最小值KV2/J

钢级

质量等级

20

0

-20

-40

-60

 

 

纵向

横向

纵向

横向

纵向

横向

纵向

横向

纵向

横向

Q355、Q390、Q420

B

34

27

-

-

-

-

-

-

-

-

Q355、Q390、Q420、Q460

C

-

-

34

27

-

-

-

-

-

-

Q355、Q390

D

-

-

-

-

34a

27a

-

-

-

-

Q355N、Q390N、Q420N

B

34

27

-

-

-

-

-

-

-

-

Q355N、Q390N、Q420N、Q460N

C

-

-

34

27

-

-

-

-

-

-

D

55

31

47

27

40b

20

-

-

-

-

E

63

40

55

34

47

27

31c

20c

-

-

Q355N

F

63

40

55

34

47

27

31

20

27

16

Q355M、Q390M、Q420M

B

34

27

-

-

-

-

-

-

-

-

Q355M、Q390M、Q420M、
Q460M

C

-

-

34

27

-

-

-

-

-

-

D

55

31

47

27

40b

20

-

-

-

-

E

63

40

55

34

47

27

31c

20c

-

-

Q355M

F

63

40

55

34

47

27

31

20

27

16

Q500M、Q550M、Q620M、Q690M

C

-

-

55

34

-

-

-

-

-

-

D

-

-

-

-

45b

27

-

-

-

-

E

-

-

-

-

-

-

31c

20c

-

-

当需方未指定试验温度时,正火、正火轧制和热机械轧制的C、D、E、F级钢材分别做0、-200、-40、-60冲击。
冲击试验取纵向试样。经供需双方协商,也可取横向试样。

a仅适用于厚度大于250mm的Q355D钢板。
b当需方指定时,D级钢可做-30冲击试验时,冲击吸收能量纵向不小于27J.
c当需方指定时,E级钢可做-50冲击时,冲击吸收能量纵向不小于27J、横向不小于16J.

 
7.弯曲试验
表12 弯曲试验

试样方向

180°弯曲试验
D-弯曲压头直径,a-试样厚度或直径

对于公称宽度不小600mm的钢板及钢带,拉伸试验取横向试样;其他钢材的拉伸试验取纵向试样

公称厚度或直径/mm

≤16

>16~100

D=2a

D=3a


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