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WNM400耐磨板WNM400价格WNM400性能

时间:2019-11-07|栏目:耐磨板|点击:

WNM400基本信息

·中文名称:WNM400

· 交货状态:淬火+回火

· 用 途:用于矿山、煤矿、环保

分 类:舞钢产高级别调质型耐磨钢板

一、简介:

WNM400牌号属于舞钢产高级别调质型耐磨钢板;其牌号等级高于WNM360。

用途:主要用于矿山、煤 矿、环保、通风设备、自卸卡车及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等使用的结构钢板。

牌号表示方法:钢板牌号由代表生产厂家、用途、硬度及质量等级等四个部分按顺序组成,例 如:WNM400A,WNM400B等

符号:W-----表示舞阳钢铁有限责任公司的"舞"字汉语拼音的首位字母;

NM----表示耐磨用途的"耐"和"磨"字汉语拼音首位字母;

A、B--分别为质量等级,同时A代表钢板不做冲击,B代表钢板做20度常温冲击;

钢板采用齐边轧制,切头尾,不切两纵边,其切边余量按正常切边板控制。

钢板其余的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709。

二,WNM400化学成分(熔炼分析)符合下表之规定:

WNM400化学成分:

等级

C

Si

Mn

P

S

Mo

Cr

Ni

B

A

≤0.25

≤0.70

≤1.60

≤0.025

≤0.010

≤0.50

≤1.40

 

≤0.004

B

≤0.25

≤0.70

≤1.60

≤0.025

≤0.010

≤0.50

≤1.00

≤1.00

≤0.004

注:允许钢板添加微合金强化元素,如Nb、V、Ti等。

冶炼方法:电炉+炉外精炼。

交货状态:淬火+回火。

三、力学性能:

力学性能符合下表之规定:

等级

硬度(HBW)

20℃AKV纵向J

A

350~400

提供

B

350~400

≥21

钢板表面质量符合GB3274之规定。

每批钢板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合正符合下表之规定:

序号

检验项目

取样数量

取样方法

试验方法

1

拉伸

1

GB/T2975

GB/T228

2

冲击

3

GB/T2975

GB/T229

3

弯曲试验

1

GB/T2975

GB/T232

4

硬度

1

GB/T2975

GB/T231

布氏硬度(HBW)检验,依据国家标准GB/T231,钢板表面铣掉1.0-2.2毫米,然后在此表面检验硬度。

钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247之规定。

四、WNM400耐磨钢板与进口钢种对照:折叠

中国舞钢

WY

日本企标

JFE

瑞典标准

SSAB

德国企标

DILLIDUR

住友企标

SUMIHARD

WNM400

JFE-EH400A

HARDOX400

400V

K400

五、WNM400项目应用及前景:

工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等制造企业舞钢合作生产用于挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片、破碎机衬板、叶片建设项目的WNM400约5000余吨。在出口美国、加拿大、澳洲、印度、欧洲的前景一片看好。已经直供欧洲客户20000余吨。 舞钢生产技术领先。舞钢产品现货常规规格厚度8-100mm,长宽尺寸以2000*8000与2200*8000居多,其中舞钢昌申钢铁有限公司可以根据客户需求零切。

六、切割方法:

冷切割

冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割。

优点:切割热影响小,防止整个工件硬度降低,减少切割工件变形。

缺点:成本高,只能切割薄板,切割速度慢。

热切割

热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称"火焰切割")、等粒子切割和激光切割。

优点:切割成本低,各地都有加工设备,可切割厚板,切割速度快。

缺点:易降低钢板硬度、产生裂纹。

火焰切割注意事项

低速切割

避免切割裂纹的方法之一,如果无法进行整板预热,也可以采用局部预热法代替。使用低速切割防止切割裂纹,其可靠性不如预热。本人建议用切割前先对切割带(所切工件的四周或者直线)用火焰枪空泡几趟进行预热,预热温度达到100℃为宜。如果切割设备是双枪或者多枪的情况下,可以用前面的火焰枪抬高高度,进行预热,后边火焰枪进行切割,也可以达到预热切割的目的。

切割后缓冷

无论对切割件是否预热,钢板切割后的缓冷都会有效的降低切割后产生裂纹的风险。如果切割后使其带有温热的工件堆放,使用隔热毯将其覆盖,也可实现缓冷,缓冷要求冷却至室温。

切割后加热

对于耐磨板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也可防止切割裂纹的有效方法和措施。钢板切割后通过低温回火处理,可以有效消除切割残余内应力。

对于钢板切割后加热的方法,也可以采用火焰枪烧、电子加热毯和加热炉的加热方式进行切割后的加热。

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